Blok Machine Form

Vigtigste tekniske fordele
Premium stål matchet til din applikation

Vi bruger ikke en "one steel fits all" tilgang. Baseret på dit betonblandingsdesign og produktionsvolumen vælger vi den passende stålkvalitet. Til standardbetonblandinger med medium til høj volumen bruger vi 42CrMo. Til stærkt slibende blandinger såsom skarpt sand eller genbrugsmaterialer, bruger vi værktøjsstål som Cr12MoV. Ingen nedgradering. Ingen substitution. Stålet er valgt til dine specifikke forhold.

Karburerende varmebehandling – hård overflade, hård kerne

Vi bruger en karbureringsproces, der kun hærder overfladelaget, ca. 2 mm dybt, til HRC58-62, mens kernen forbliver sej ved HRC35-40. Den hårde overflade modstår slid og slid. Den hårde kerne absorberer vibrationer og modstår revner. Denne kombination forhindrer det sprøde svigt, der ses i fuldt hærdede forme.

Radiuserede hjørner – ingen spændingsrevner

Alle indvendige hulrumshjørner er bearbejdet med en radius på 3-5 mm. Skarpe hjørner koncentrerer vibrationsbelastning og udvikler træthedsrevner over tid. Afrundede hjørner tillader stress at flyde rundt om hjørnet, hvilket eliminerer dette fejlpunkt.

Præcisions CNC-bearbejdning – glat overfladefinish

Kavitetsoverflader er CNC-bearbejdet til Ra 1,6 eller bedre. En glat overflade giver to kritiske fordele. For det første nem udtagning af formen - beton frigiver rent uden at klæbe. For det andet reduceret slid – glatte overflader slides langsommere end ru overflader.

Snævre tolerancer – Konsistente blokdimensioner

Kritiske dimensioner holdes til ±0,1 mm tolerance. Dette sikrer ensartet blokstørrelse fra batch til batch, reducerer spild fra ud-af-specifikke produkter og muliggør hurtigere lægning på stedet med ensartede blokdimensioner.