Global sag
Levering af støbeløsninger på tværs af kontinenter
Siden 2010 har UNIK været en betroet partner for murstens- og klodsproducenter i over 28 lande. Vores globale cases viser, hvordan tilpassede formdesigns, streng varmebehandling og præcis CNC-bearbejdning hjælper kunder med at reducere nedetid, øge output og opnå ensartet blokkvalitet - projekt efter projekt.
Projektets placering:Filippinerne
Produkt:Sammenlåsende udlægningsstøbeforme (400x230 mm)
Udfordring:Kunden, et mellem- udlæggeranlæg, udskiftede forme hver 30.000 cyklusser på grund af for tidlig revnedannelse og ujævnt slid i hulrummet. Produktionsstop var hyppige.
UNIK løsning:Vi leverede 42CrMo stålforme med karburerende varmebehandling (HRC58-62 overflade, HRC35-40 kerne) og 3-5 mm hjørneradier. Hulrum blev CNC-bearbejdet til Ra 1.6 finish.
Resultat:Formens levetid forlænget til 90,000+ cyklusser. Nedetid for skimmelskift reduceret med 60 %. Kunden har genbestilt tre gange på to år.
Projektets placering:Saudi-Arabien
Produkt:Brugerdefinerede kantstensforme (200x1000x200 mm)
Udfordring:Klienten brugte en ældre generation af blokmaskine med ikke-standard monteringsdimensioner. Flere lokale leverandører afviste at producere kompatible forme.
UNIK løsning:Vores ingeniørteam omvendt-konstruerede maskinens monteringsplade fra en slidt form og fotos. Vi fremstillede et prøvesæt med 42CrMo stål og fuld post-varmebehandling.
Resultat:Perfekt pasform ved første installation. Formene har produceret over 85.000 kantsten uden dimensionsafvigelse. Kunden bruger nu UNIK som deres eksklusive formleverandør.
Projektets placering:Nigeria
Produkt:Hule blokforme (6x8x16 tommer) + massive blokforme + brolægningsforme
Udfordring:En nyetableret byggematerialefabrik havde brug for tre forskellige støbeforme inden for et stramt 30-dages vindue for at starte driften.
UNIK løsning:Vi koordinerede produktionen på tværs af to skift og leverede alle forme på 22 dage. Hver form blev præcis-matchet til deres HESS-maskine ved hjælp af vores eksisterende specifikationer.
Resultat:Fabrikken startede produktionen efter planen. Blokens ensartethed blev forbedret med 40 % sammenlignet med deres tidligere leverandør. Kunden rapporterer ingen uplanlagt skimmel-relateret nedetid i de første otte måneder.
Projektets placering:Indien
Produkt:Renovering af græsbelægningsstøbeforme + ekstra kernestifter
Udfordring:Kunden havde 12 slidte formsæt. Det var uoverkommeligt-at erstatte dem helt.
UNIK løsning:Vi leverede renoveringstjenester: gen-slibning af hulrum, udskiftning af kernestifter og stiftplader og genpåføring af anti-korrosionsbelægning.
Resultat:Renoverede forme opnåede 80% af den oprindelige levetid til 40% af prisen på nye forme. Kunden sender nu slidte forme til UNIK til renovering hver 18. måned.
Din næste sag kunne være her
Uanset om du har brug for en første-tidsprøveform, en komplet udskiftning af produktionslinje eller renoveringstjenester, har UNIK den tekniske ekspertise og globale logistikerfaring til at understøtte din block{1}}forretning. Kontakt os for at drøfte dit projekt.